产品编号：fs-zs102
适用范围：fs-hz102新能源汽车 BSC2.0制动系统加热固化冷却烘烤线（惠州比亚迪）机器人上下件提供mes对接
fs-hz102新能源汽车 BSC2.0制动系统加热固化冷却烘烤线机器人上下料提供mes对接技术参数：
一、工艺流程；节拍30s;工装板680*550*20；工装板重量20kg;共65块工装；每块工装板放６个产品；每块工装板180s节拍;高度202mm（含工装板）固化温度130℃加热2H;产品冷却温度30℃以下,冷却时间60min;整套固化炉线体分2列3层，从进固化炉方向看，左列从上到下依次为加热层--加热层--冷却层，右列从上到下依次为加热层--加热层--冷却层。001托盘停在上料区，并二次定位，底部6个传感器感应托盘的产品有无，侧边读码器对托盘进行读码并把信息传递给机械手，并等待机械手上下料。放料完成后，001托盘进入横向升降机，随后到达固化炉A口等待，此时侧边读码器进行读码。A口升降门打开，001托盘被送入固化炉道A，在线体搬运下移动到A炉道出口挡停器处停止移动并进行烘烤，等待2H后放行。此后002托盘经过上料扫码等进入B通道，在挡停器处固化并等待2H后放行。此后003托盘经过上料扫码等进入C通道，在挡停器处固化并等待2H后放行。此后004托盘经过上料扫码等进入D通道，在挡停器处固化并等待2H后放行。005托盘进入A固化通道，排在001的后面，被其挡停并开始固化，等待放行时间。后面的托盘依次进入炉道BCD,依次 类推。当001托盘固化时间满足后，A炉道出口升降门打开，托盘移到出料升降机上并进行扫码，记录出炉时间。随后通过提升机降至冷却炉E通道。此时进行扫码，冷却炉门打开，001托盘进入并运行到挡停处进行冷却1H. 同样 002托盘进入冷却炉F通道，003进入冷却炉E通道，004进入冷却炉F通道，005进入冷却炉E通道，依次循环。001托盘冷却时间满足后，冷却炉E出口升降门打开，进入横向移栽机，并进行扫码，记录下出冷却炉时间。随后移至到缓存线等待下料。完成一个循环。
1、外观尺寸: 长*宽*高： 11800mm X 3200mm X2680mm2、设备结构：整体水平布局，两头为 4 工位水平移栽机，中间为固 化烘道和冷却通道，固化炉 1 层,共 2 通道 ，冷却 1 层，共 2 通道 站在固化炉出口方向看，左侧为加热固化通道，右侧为冷却通道； 输送线高 865mm.; 采用美德乐单倍速链条输送，配合中型阻挡气缸；
3、温度范围；常温－85℃ 控温精度；±1℃
4、风 向；循环运风 二、fs-hz102新能源汽车 BSC2.0制动系统加热固化冷却烘烤线线体结构
１、设备颜色：采用2mm冷板折弯而成，表面磷化，高温静电喷塑处理，外壳颜“RAL9003”，（可按客户提供色板配色）；
２、内胆材料：采用1.5mmＴSUS304不锈钢板制作；内档清洁无尘，防生锈、耐腐蚀；
３、电柜：仿威图独立控制电柜，配冷却空调机组；
三、fs-hz102新能源汽车 BSC2.0制动系统加热固化冷却烘烤线机器人上下料提供mes对接：免费进行技术培训
3D效果图
